Revolución en el reciclaje de aluminio: ¡Así es como los residuos se convierten en un recurso valioso!

Revolución en el reciclaje de aluminio: ¡Así es como los residuos se convierten en un recurso valioso!

La Montanuniversität Leoben se dedica a una intensa investigación sobre el uso eficiente de los recursos y la prevención de residuos, especialmente en el ámbito del reciclaje de aluminio. Uno de los mayores desafíos en el proceso de reciclaje es la reutilización de los materiales, especialmente las cápsulas de café, que son difíciles de reciclar debido a su delgadez y rápida oxidación. Para abordar este problema, los científicos están trabajando para aumentar la pureza del aluminio reciclado hasta en un 95 por ciento. Esta pureza es crucial para garantizar la reutilización del material para aplicaciones de alto valor, incluidas puertas de automóviles, marcos de ventanas y componentes de aviones.

La investigación se desarrolla, entre otros lugares, en la planta baja de la universidad, donde se realizan ensayos estrechamente vinculados con los estudios en la Cátedra de Metalurgia No Ferrosa de las plantas superiores. Todo el proceso implica fundir aluminio a una temperatura de 660 grados centígrados, seguido de una fase de fundición en la que el material fundido se vierte en moldes para solidificarse en pequeños lingotes.

Procesos de reciclaje eficientes

El reciclaje de aluminio ha demostrado ser extremadamente eficiente y ecológicamente sostenible. El proceso de reciclaje comienza con la recogida y clasificación del aluminio obtenido de latas, chatarra industrial y residuos de producción. Luego se realiza la trituración y trituración para maximizar la eficiencia energética durante la fusión. A continuación se retiran la pintura y los revestimientos antes de fundir la chatarra de aluminio a unos 750 grados centígrados. Este proceso garantiza que se eliminen las impurezas antes de que el aluminio fundido se vierta en lingotes o láminas. Todo el proceso de reciclaje ofrece numerosas ventajas:

• Energieeinsparung: 95 % weniger Energie im Vergleich zur Primärproduktion von Aluminium.
• Reduktion der CO₂-Emissionen: Bis zu 90 % weniger Emissionen im Vergleich zur Primärproduktion.
• Reduzierung fester Abfälle: Aluminium trägt zur Abfallreduktion auf Deponien bei.
• Ressourcenschonung: Verringerung des Drucks auf den Bauxitabbau.

Desarrollos actuales y futuro.

Las tasas de reciclaje de latas de aluminio en EE.UU. y Europa se sitúan actualmente entre el 60 y el 75%, mientras que Brasil alcanza más del 95%. Cada lata reciclada ahorra suficiente energía para alimentar una bombilla de 100 vatios durante unas 20 horas. Especialmente en la industria del automóvil se recupera alrededor del 90% del aluminio de los vehículos al final de su vida útil. En la construcción se puede observar que entre el 60% y el 85% del aluminio utilizado se recicla al final de su ciclo de vida.

La dirección futura del reciclaje de aluminio está determinada por las directivas de la UE, que han fijado un objetivo de reciclaje de más del 80% de los envases de aluminio para 2030. Las tecnologías innovadoras están destinadas a mejorar aún más la eficiencia de los procesos y reducir el impacto ambiental. Empresas como Weerg integran continuamente prácticas sostenibles en su gestión de residuos para optimizar el uso de materiales y al mismo tiempo reducir los residuos y el consumo de energía.

En general, la investigación de la Montanuniversität Leoben y los avances actuales en el reciclaje de aluminio muestran de manera impresionante lo importante que es maximizar la reciclabilidad de los materiales y la energía para avanzar de manera sostenible hacia el futuro. La atención se centra claramente en la creación de un ciclo respetuoso con el medio ambiente que tenga sentido tanto desde el punto de vista económico como ecológico.