Revolusjon innen resirkulering av aluminium: Slik blir avfall en verdifull ressurs!

Transparenz: Redaktionell erstellt und geprüft.
Veröffentlicht am

Montanuniversität Leoben undersøker effektiv resirkulering av aluminium for å spare ressurser og unngå avfall.

Die Montanuniversität Leoben untersucht effizientes Aluminiumrecycling zur Ressourcenschonung und Abfallvermeidung.
Montanuniversität Leoben undersøker effektiv resirkulering av aluminium for å spare ressurser og unngå avfall.

Revolusjon innen resirkulering av aluminium: Slik blir avfall en verdifull ressurs!

Montanuniversität Leoben er dedikert til intensiv forskning på effektiv bruk av ressurser og unngåelse av avfall, spesielt innen resirkulering av aluminium. En av de største utfordringene i resirkuleringsprosessen er gjenbruk av materialer, spesielt kaffekapsler, som er vanskelige å resirkulere på grunn av deres tynnhet og raske oksidering. For å løse dette problemet jobber forskere med å øke renheten til resirkulert aluminium med opptil 95 prosent. Denne renheten er avgjørende for å sikre materialets gjenbrukbarhet for høyverdiapplikasjoner, inkludert bildører, vindusrammer og flykomponenter.

Forskningen foregår blant annet i første etasje på universitetet, hvor det gjennomføres tester som er nært knyttet til studiene ved Rektor for ikke-jernholdig metallurgi i de øvre etasjene. Hele prosessen går ut på å smelte aluminium ved en temperatur på 660 grader Celsius, etterfulgt av en støpefase der det smeltede materialet helles i former for å stivne til små barrer.

Effektive gjenvinningsprosesser

Aluminiumsgjenvinning har vist seg å være ekstremt effektiv og økologisk bærekraftig. Gjenvinningsprosessen starter med innsamling og sortering av aluminium hentet fra bokser, industriskrot og produksjonsavfall. Knusing og makulering skjer deretter for å maksimere energieffektiviteten under smelting. Deretter fjernes maling og belegg før aluminiumskrotet smeltes ned ved rundt 750 grader Celsius. Denne prosessen sikrer at urenheter fjernes før det smeltede aluminiumet helles i ingots eller plater. Hele gjenvinningsprosessen gir en rekke fordeler:

  • Energieeinsparung: 95 % weniger Energie im Vergleich zur Primärproduktion von Aluminium.
  • Reduktion der CO₂-Emissionen: Bis zu 90 % weniger Emissionen im Vergleich zur Primärproduktion.
  • Reduzierung fester Abfälle: Aluminium trägt zur Abfallreduktion auf Deponien bei.
  • Ressourcenschonung: Verringerung des Drucks auf den Bauxitabbau.

Nåværende utvikling og fremtid

Resirkuleringsgraden for aluminiumbokser i USA og Europa er for tiden mellom 60 og 75 %, mens Brasil oppnår over 95 %. Hver resirkulert boks sparer nok energi til å drive en 100-watts lyspære i omtrent 20 timer. Spesielt i bilindustrien gjenvinnes rundt 90 % av aluminiumet i utrangerte kjøretøy. I konstruksjon kan det observeres at mellom 60 % og 85 % av aluminiumet som brukes resirkuleres ved slutten av livssyklusen.

Den fremtidige retningen for resirkulering av aluminium bestemmes av EU-direktivene, som har satt et resirkuleringsmål på over 80 % for aluminiumemballasje innen 2030. Innovative teknologier skal ytterligere forbedre effektiviteten til prosesser og redusere miljøbelastningen. Bedrifter som Weerg integrerer kontinuerlig bærekraftig praksis i avfallshåndteringen for å optimalisere materialbruken samtidig som avfall og energiforbruk reduseres.

Samlet sett viser forskningen ved Montanuniversität Leoben og den nåværende utviklingen innen resirkulering av aluminium på imponerende vis hvor viktig det er å maksimere resirkulerbarheten til materialer og energi for å gå bærekraftig inn i fremtiden. Fokuset er tydelig på å skape et miljøvennlig kretsløp som gir både økonomisk og økologisk mening.