Revolucija v recikliranju aluminija: Tako postanejo odpadki dragocen vir!

Revolucija v recikliranju aluminija: Tako postanejo odpadki dragocen vir!

Montanuniversität Leoben je posvečena intenzivnemu raziskovanju učinkovite rabe virov in izogibanja odpadkom, zlasti na področju recikliranja aluminija. Eden največjih izzivov v procesu recikliranja je ponovna uporabnost materialov, predvsem kavnih kapsul, ki jih je zaradi tankosti in hitre oksidacije težko reciklirati. Da bi odpravili to težavo, si znanstveniki prizadevajo povečati čistost recikliranega aluminija do 95 odstotkov. Ta čistost je ključnega pomena za zagotovitev ponovne uporabe materiala za aplikacije visoke vrednosti, vključno z avtomobilskimi vrati, okenskimi okvirji in komponentami letal.

Raziskave med drugim potekajo v pritličju univerze, kjer se v zgornjih nadstropjih izvajajo testi, ki so tesno povezani s študijem na Katedri za barvno metalurgijo. Celoten postopek vključuje taljenje aluminija pri temperaturi 660 stopinj Celzija, čemur sledi faza litja, v kateri se staljeni material vlije v kalupe, da se strdi v majhne ingote.

Učinkoviti postopki recikliranja

Recikliranje aluminija se je izkazalo za izjemno učinkovito in ekološko trajnostno. Proces recikliranja se začne z zbiranjem in sortiranjem aluminija, pridobljenega iz pločevink, industrijskih odpadkov in proizvodnih odpadkov. Nato poteka drobljenje in drobljenje, da se poveča energetska učinkovitost med taljenjem. Barva in premazi se nato odstranijo, preden se odpadni aluminij stopi pri približno 750 stopinjah Celzija. Ta postopek zagotavlja, da se nečistoče odstranijo, preden se staljeni aluminij vlije v ingote ali plošče. Celoten postopek recikliranja ponuja številne prednosti:

• Energieeinsparung: 95 % weniger Energie im Vergleich zur Primärproduktion von Aluminium.
• Reduktion der CO₂-Emissionen: Bis zu 90 % weniger Emissionen im Vergleich zur Primärproduktion.
• Reduzierung fester Abfälle: Aluminium trägt zur Abfallreduktion auf Deponien bei.
• Ressourcenschonung: Verringerung des Drucks auf den Bauxitabbau.

Trenutni razvoj in prihodnost

Stopnja recikliranja aluminijastih pločevink v ZDA in Evropi je trenutno med 60 in 75 %, medtem ko Brazilija dosega več kot 95 %. Vsaka reciklirana pločevinka prihrani dovolj energije za približno 20 ur delovanja 100-vatne žarnice. Zlasti v avtomobilski industriji se približno 90 % aluminija v izrabljenih vozilih predela. V gradbeništvu lahko opazimo, da se med 60 % in 85 % uporabljenega aluminija na koncu življenjskega cikla reciklira.

Prihodnjo usmeritev recikliranja aluminija določajo direktive EU, ki so postavile cilj več kot 80-odstotnega recikliranja aluminijaste embalaže do leta 2030. Inovativne tehnologije so namenjene nadaljnjemu izboljšanju učinkovitosti procesov in zmanjšanju vplivov na okolje. Podjetja, kot je Weerg, nenehno vključujejo trajnostne prakse v svoje ravnanje z odpadki, da optimizirajo uporabo materiala, hkrati pa zmanjšujejo količino odpadkov in porabo energije.

Na splošno raziskave na Montanuniversität Leoben in trenutni razvoj recikliranja aluminija prepričljivo kažejo, kako pomembno je povečati možnost recikliranja materialov in energije, da se trajnostno premaknemo v prihodnost. Očitno je poudarek na ustvarjanju okolju prijaznega cikla, ki je tako ekonomsko kot ekološko smiseln.